LGM早强微膨胀灌浆料（以下称灌浆料）是水泥基高强度、高自流建筑材料，在施工现场加入一定量的水，不需掺入任何外加剂、外掺料，搅拌均匀即可后使用。施工应在规定的温度范围施工。否则，应采取相应措施。

一．施工准备

1.  灌浆料施工前应准备的工具：

1.1机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；

1.2人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；

1.3 水桶、台秤、高位漏斗、流槽、模板（钢模、木模）、岩棉被（草袋、棉纱、塑料膜）、灌浆管及管接头、灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见下图）。

  灌浆助推器示意图

2.  施工前基础表面处理：

2.1施工前将所有与灌浆料接触的表面清洗干净，不得有油污、碎石、浮灰等外来杂质。

2.2用水充分润湿灌浆表面，灌浆前设备基础表面不得有积水，残余水分必须清扫干净。

二．配制搅拌

1.  加水量：加水量对灌浆料性能有很大影响，应严格按随货提供的施工说明推荐用水量按比例

加入水。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采

用饮用水。

2.  灌浆料的搅拌：

2.1可采用机械搅拌或人工搅拌。应尽可能采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为3～4min。采用

人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2 min，再加入剩余水量继续拌和直至均匀。 

2.2每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30 min以内将料用完。

2.3在冬季施工时，如果环境温度低于-5℃，应采用50℃～70℃温水搅拌，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。  

三．设备基础二次灌浆

 1.二次灌浆施工工艺：

2.  设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

常用的灌浆料的施工方法：

 自重灌浆法：在施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆

要求的方法。

 高位漏斗法：在施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌

浆要求的方法。

压力灌浆法：在施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。

3.  施工前将设备基础表面凿毛处理，并进行清扫，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。

4.  按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处要封缝严实，在灌浆时模板不得有漏水现象，模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

5.  二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆；

6.  灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间；

7.  在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性；较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。

8.  当设备底座过宽或者底座下面沟槽多时宜采用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆。

9．灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

四．地脚螺栓锚固及钢筋栽埋

1.  地脚螺栓锚固施工工艺（见下图）：

2.  螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度：不得低于螺栓直径15倍。

3.  钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合下表的要求。

4.灌浆料对钢筋的锚固强度

说明：

Ⅱ级钢筋 钢筋直径D：10～25 fy=310N/mm2 ；fyk=335 N/mm2 ；fs=510 N/mm2； 钢筋直径D：28～40 fy=290N/mm2 ；fyk=335 N/mm2 ；fs=490 N/mm2

5.  地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。

6.  成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

7.  螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。

8.  按比例加水搅拌灌浆料，加水量要严格控制，不宜过多。

9.  将搅拌好的浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

五. 混凝土结构加固和修补

1．加固混凝土结构时，应符合下列要求：

1.1将拌和好的灌浆料灌入已支设好的模板中；

1.2灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板；

1.3拆模时间应符合本施工相应规定。

2．用灌浆料进行混凝土孔洞修补时， 先将孔洞周围已松动的混凝土剔除再进行修补。

六. 养 护

1．灌浆完毕后30分钟内应立即加盖塑料膜、湿草袋或岩棉被。并保持湿润。

2．冬季施工时，养护还应采取其它保温措施。

3．灌浆料后拆模及养护时间,可参考下表。

4．在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3～6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。

5．不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24～36小时，以避免损坏

未硬化的灌浆层。

七. 其他要求

LGM早强微膨胀灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合以下有关规定：

《混凝土结构工程施工及验收规范》        GB50204

《混凝土结构设计规范》                  GBJ10

《混凝土结构加固技术规范》              CECS25

《水泥基灌浆材料施工技术规程》          YB/T9261—98